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常见问题

2020-05
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期随着冠状病毒全球蔓延,医用口罩供不应求,中国作为口罩出口大国,各地紧锣密鼓的加大投入口罩的生产,制造口罩机配套的空气压缩机也是起着至关重要的作用。特别是熔喷无纺布机用空压机

医用口罩一般采用多层结构,简称SMS结构:两侧为单层纺粘层(S),中间为单层或多层的熔喷层(M),熔喷层为口罩带来病毒过滤作用的主要材料,就是中间的熔喷无纺布简称熔喷布。

熔喷布是口罩最核心的材料,熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,通过螺杆挤出机使其熔融经过滤后从喷头的喷丝孔挤出,在喷丝孔出口处受到高速热空气流的喷吹,得到拉伸形成超细的短纤维,纤维直径可以达到1~5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好,具有独特毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域如:

(1)医疗卫生用布:手术衣、防护服、消毒包布、口罩等;

(2)家庭装饰用布:贴墙布、台布、床单、床罩等;

(3)服装用布:衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等;

(4)工业用布:过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等;

(5)农业用布:作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等;

(6)其它:太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。

制作熔喷布的螺杆挤出机,在加工过程中需要配套空压机为其提供气源动力,从而实现顺利生产。所以选择一台适合的空压机型号至关重要。

首选需要考虑是否节能,省电。

其次根据气量和压力选择适合的机型。气流量过高会导致机器瞬间启动气量过猛,空压机自动停机。气流量过低则会导致供气不足。

最后选择具有《自有能效试验室》的空压机生产厂家,为购置新机增加一份保障。

(7)目前配套的熔喷布用空压机型号最多得为22KW 和37KW 变频空压机,具体特点为:


1.比普通工频空压机节能30%以上,一至两年即可回收购机成本。

2.永磁同步电机采用耐180℃高温永磁材料38UH;防护等级IP54F级绝缘,B级温升,经久耐用。

3.控制及电气系统:可中/英双语设定,可实现最多16台机器及配套后处理的联控。

4.压缩机直接压缩后的气体含油量≤3PPM, 经高效油气分离器处理之后的气体含油量0.01PPM,可循环利用、拆装方便。

5.纳米空滤,过滤精度为0.01UM,可过滤花粉级颗粒。

6.稳压输出,波动范围≤±0.01Mpa

7.冷热区分离,空调专用的过滤网,冷却风进风口和压缩机组进风口相互独立。

8.多翼式离心风机,风压高,散热快,噪音比普通螺杆低20dBA.

2020-05
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空气压缩机的应用范围非常的广,将近80%工业都都会应用到空气压缩机,随着空压机技术越来越成熟,“节能,省电”俨然成为大家购买空压机的首选。

不少采购商采购空压机时,把价格作为购买空压机的首要标准,其实价格因素只是参考的一点,空压机是否节能也很重要。“比功率”是判断空压机是否节能的重要指标之一,比功率是指空压机压缩1m3/min的空气所要消耗的输入功率,


一般来说是用总负载功率除以机组排气量,相同压力下比功率越小的机器越省电,所以输入“比功率”越低的空压机越节能。


GB19153-2009《容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》


按比功率的大小对空压机的能效标准分为三个等级:


一级能效为技术水平领先;


二级能效为国内平均水平;


三级能效为行业最低门槛;


低于三级能效未达到市场准入标准,不得销售。


根据《能效标识管理方法》空压机生产者和进口商,可以利用自有检测实验室或者委托依法取得资质认定的第三方检验检测机构,对产品进行检测,并依据能源效率强制性国家标准,确定产品能效等级。

比功率=输入功率÷排气量


如:37KW,每分钟产气量6立方米,工作压力8公斤的螺杆式空压机,经检测:低于7.2属于一级能效;7.3-8.1之间属于二级能效; 8.2-8.9之间是三级能效;大于8.9则是属于超级耗电产品,国家不允许生产。(注:可在中国能效标识网官网去达标的空压机厂家)


如:一台6立方的空压机,其中一个厂家标的比功率是7.1Kw/m3/min(一级能效),而另一个空压机厂家标的是8.6Kw/m3/min(三级能效),那么一级能效的空压机比三级能效的空压机每小时省电=(8.6-7.1)*6=9度电,按工业电1元钱一度,每天工作10小时,一年工作300天,那么一年就可以省下9*10*300=27000元。

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空压机是各行各业广泛使用的生产设备,同时也是高能耗设备。作为工业领域应用广泛的动力源,压缩空气在工业生产中占总能耗的10%~35%。压缩空气系统能耗的96%为工业压缩机的耗电,我国工业压缩机每年的电耗占全国总电耗的6%以上。空压机运行成本由采购成本、维护成本和能源运行成本组成,由全生命周期评价理论,采购成本仅占10%左右,而能源成本却高达77%。


如果把空压机比作人,那空压机油就是空压机的血液,如果人的血液质量不好,就会影响整个身体素质。就好像好的空压机选用了差的空压机油,结果不久就会在机器里面烧结产生溶胶,导致机头卡死机器无发工作,这是就必须“换血”有的空压机甚者因此而产生爆炸直接烧毁机头,这时“换血”已经迟了,只能换新机的了。所以空压机油的选择直接关系到机器的使用和寿命。


随着压缩机润滑油的使用率越来越高,其故障出现的频率也越来越高,其中空压机油的氧化是很容易辨别的压缩机故障之一。因此,为提高设备管理水平,防止灰尘杂质进入空压机内,减少零部件磨损,防止润滑油的氧化,从而降低成本,德爵动力提出“现代设备润滑”的理念,并细化了油品选择、保管、监测的具体要求。


“优节能润滑“是设备润滑科学管理的一种模式,对企业设备管理水平的提高具有重要意义。它包括了从油品选择一直到油品的更换及废油处理的全寿命周期,涉及油品选择、污染控制、油品监测、油品净化、油品更换5个主要方面;它是指通过技术层面与组织层面的有机结合,形成科学的、贴近实际的、具有可操作性的设备润滑管理体系。


施行“优节能润滑”管理模式,是为了改变目前备润滑管理中存在的问题:用科学的选油方法,替代现有的经验选油方式:通过加强污染控制,形成良好的润滑油工作环境;采用规范的油品监测方式,改变原有的随意的、事后的油品检测状态;加强对在用油净化及养护,延缓油品劣化;用状态换油替代定期换油。


“优节能润滑”管理的目的是提高设备效能、避免非正常停机、降低设备故障、减少维修强度、延长换油周期、提高资源利用率、减少环境污染,最终提高企业的综合效益。